Formålet med denne artikel er at gøre dig i stand til at kende Hongfa Shunda aluminium sagen lettere og derefter hjælpe dig med at tilpasse den rigtige farve og vælge den mest egnede aluminiumskasse til dine produkter.
Om anodisering
Anodisering er en simpel elektrokemisk proces udviklet for mere end 75 år siden, der danner en beskyttende belægning af aluminiumoxid på overfladen af aluminiumet. Målets levetid er proportional med tykkelsen af den anodiske belægning, der påføres.
Aluminiumoxid er et hårdt, slidstærkt, vejrbestandigt stof, der beskytter basismetal. Belægningen kan farves ved farvning eller kan udvise bronzetoner gennem diffraktionsfænomener, der frembringes af belægningen. Belægningen vokser fra basisaluminiummetal ved denne elektrokemiske proces. Belægningen er integreret i metallet og kan ikke skrælle eller flake. Belægningens struktur er mange små sekskantede porer, som er fyldt med en "tætning", som hydrolyserer disse porer for at fylde dem med inert aluminiumoxid
Styrker ved anodisering
1. Generelt anodisering er lavere omkostninger end maleri med undtagelse af spole malet produkter.
2. Anodisering er sværere end PVDF. Anodisering er bedre for aluminium i højt trafikområder, hvor belægningen er udsat for fysisk misbrug og slibemidler.
3. Anodisering kan ikke skrælle. Belægningen er faktisk en del af metallet.
4. Anodisering giver aluminium et dybere og rigere metallisk udseende end det er muligt med organiske belægninger. Dette skyldes, at en anodiseret belægning er gennemskinnelig, og man kan se basismetallet under belægningen. Denne translucens bidrager til farvevariationer , men anodisatorer gør et meget bedre arbejde med at kontrollere mængden af farvevariationer end tidligere. Computeriseret farvematchning med kvantitative objektive farvedata er nu almindelig i de fleste anodiseringsfaciliteter.
5. Anodisering er upåvirket af sollys. Alle organiske belægninger vil i sidste ende svigte på grund af udsættelse for ultraviolet lys.
Anodiseringsproces
I anodiseringsprocessen nedsættes ekstruderede aluminiumdele - efter en række rengørings-, skylle- og ætsestrin - nedsænkes i et syreelektrolytbad, og en elektrisk strøm ledes gennem opløsningen. En katode er monteret på indersiden af anodiseringstanken, mens aluminiumekstruderne fungerer som en anode. Oxygenioner frigives fra elektrolytten og kombineres med aluminiumatomer ved overfladen af ekstruderingen, der anodiseres, hvorved der skabes et aluminiumoxidlag fuldt integreret med det underliggende aluminium. Farvestoffer kan efterfølgende påføres, med det sidste trin et forseglingsstadium for at forbedre holdbarheden og forhindre korrosion.
