De almindelige bundbehandlingsprocesser for aluminiumshuse

De almindelige bundbehandlingsprocesser for aluminiumshuse er:

I. Skivefræsningsprocessens funktioner: buede slibemærker.
CNC værktøjsmaskiner.

Den vigtigste proces, der bruges af CNC-værktøjsmaskiner til bundnivelleringsbehandling af aluminiumshuse, er stadig fræsning. Men i modsætning til traditionel panfræsning kan værktøjet til en CNC-fræser præcist styre den relative afstand mellem det og kølepladen ved hjælp af en mikrocontroller. Efter at værktøjet rører kølepladens bundflade, kan den vandrette relative bevægelse af de to skære den ubearbejdede del efter værktøjsgabet i den traditionelle pladefræsning og opnå den fuldstændige flade effekt uden efterfølgende bearbejdning for at opnå den generelle effekt af spejloverfladen, kan fladheden være mindre end 0.001 mm.

For det andet tegningsprocessen (slibning).
Tegneproces er også den mest anvendte bundoverfladebehandlingsproces. Tegning ved brug af en vis grad af overfladeruhed og hårdhed af værktøjet, såsom almindeligt sandpapir, fil osv., på overfladen af ​​objektet, der behandler envejs, gentagen eller roterende friktion, med værktøjet ru overfladefriktion ved klipning effekt for at fjerne bearbejdningsoverfladen af ​​fremspringet; selvfølgelig vil slibning af flad fremspring også forårsage ridser på den originale plane overflade. Derfor bør en gradvis proces fra groft til fin anvendes for gradvist at reducere ruheden af ​​den behandlede overflade.

Tegneprocessens karakteristika: en strimmel af parallelle slibemærker.

For det tredje, skivefræseproces (skæring).
Skivefræseproces betyder, at efter fastgørelse af aluminiumshusets bundflade skæres radiatorens overflade af et højhastigheds roterende værktøj, som altid roterer i samme plan, så den udskårne bundflade er meget flad.

Ligesom med trådtrækkeprocessen, jo finere fræseren, der bruges i grydefræsningsprocessen, jo højere er planheden af ​​den udskårne bundflade. Fremstillingsomkostningerne ved diskfræsningsprocessen er højere, men sammenlignet med trådtrækning kræver det kun to eller tre processer, hvilket sparer tid, og resultaterne er mere ønskelige.

For det fjerde andre processer: Ud over de ovennævnte er der andre radiatorbundbehandlingsprocesser, såsom polering, men relativt set er poleringsbehandling mere af hensyn til de æstetiske aspekter af aluminiumskallen, bunden af ​​aluminiumskallen er ikke meget forbedring i planhed, og forarbejdningsomkostningerne er højere.